Vadinamasis skraidantis kūgis populiariajame kalboje yra tas, kad kūgis neturi normalaus sūpynių skaičiaus ir pasukimo takto, o sukimosi skaičius per minutę viršija nurodytą revoliucijų skaičių. General cone rotation speed n=10-15r/min as the crusher no-load limit speed, when the cone rotation speed exceeds this specified value, it is flying cone. When the crusher has a flying cone failure, the oil of the spherical bearing will be thrown out, and the ore entering the crushing chamber will “fly”, and the crusher can not play the role of crushing ore. In severe cases, it will cause damage to the spindle and other components, affecting the normal operation. In order to eliminate this fault, we should first understand the cause of the flying cone, in order to take the correct maintenance measures. There are many reasons for the flying cone, and each reason contains a variety of influencing factors, which are more complex, so it is necessary to analyze each influencing factor, find out the main cause of the fault, and put forward preventive measures.
1, dubenėlio plytelės ir kūgio sferinės prastos rungtynės, nes smulkintuvas ilgą laiką veikia dulkėtoje, vibracijos aplinkoje, judančio kūgio sferinio korpuso ilgalaikio dėvėjimo dubenėlio plytelės, kad dubenėlio plytelės storis palaipsniui sumažėtų, vidinis žiedas Iš dubenėlio plytelių kontakto judančio kūgio sumažėjimas, taip sunaikindamas stabilias judančio kūgio darbo sąlygas, pakeiskite įprastą kūgio bėgimo taką.
Kai įranga veikia, verpstė susidurs su apatine kūgio įvorės dalimi, todėl susidarys streso koncentracija, kad apatinis kūgio įvorės dėvėjimo greičio padidėjimas, klijavimas atsiranda ir netgi plyšimas, todėl skraidantis kūgis. Norint užtikrinti normalų kūgio veikimą, reikia atlikti du trečdalius viso dubenėlio plytelės kontaktinės srities išoriniame žiede, trečdalis vidinio žiedo ir kūgio paviršiaus nėra liečiami, todėl liečiasi, todėl liečiasi kad verpstė ir kūgio įvorė liečiasi su viršutine kūgio įvorės aukščio dalimi, o kontaktinio paviršiaus nusidėvėjimas stebimas atliekant smulkintuvą. Jei sferinis guolis nėra liečiamas su judančiu kūgio sfera išilgai jo išorinio žiedo, bet išilgai jo vidinio žiedo, o kūginis verpstė liečiasi su kūgio įvorė apatinėje dalyje, galima manyti, kad skraidymo susidarymas skraidymo gamyboje gamina skraidymą. Kūgis yra susijęs su nenormaliu kontaktu tarp sferinio guolio ir judančios kūgio sferos, o pagrindiniai sprendimai yra šie: ① Padidinkite griovelio plotą, esantį iš griovelio srities Vidinis dubenėlio plytelės žiedas, kontaktinio diržo plotis yra (0,3R-0,5R) (R yra horizontalus spindulys nuo sferinio guolio vidurio linijos iki išorinio rutulio), o griovelio gylis h = 6,5 mm . ② Vidinis rutulinio plytelės žiedas yra subraižytas ir apdorojamas, o kontaktinis taškas yra ne mažesnis kaip 3–5 taškai 25 mm*25 mm plotu, o nekontaktinės dalies pleišto tarpas yra 0,3–0,5 mm. Tokiu būdu apdorojus ir surinkus, jis gali užtikrinti, kad būtų galima susisiekti su išorine sferos plotu.
Ekscentrinės įvorės nukrypimo priežastis yra keletas priežasčių:
(4) Traukos disko netinkamas įrengimas. Įdiegus viršutinį traukos diską, apvalus kaištis nevisiškai patenka į kaiščio skylę ekscentrinės veleno įvorės apačioje ir sukelia jį pakreiptą. Todėl kiekvieną kartą, kai matuojamas traukos disko gylis, atitinkama apvalaus kaiščio padėtis yra pažymėta, kad būtų užtikrintas visas surinkimas. 3 Netinkamas klirensas tarp komponentų Pagrindiniame trupintuvo montavimo įvalkale apima tarpą tarp kūno įvorės ir vertikalaus veleno, pagrindinio veleno ir kūgio įvorės. Kai smulkintuvas veikia normaliai, tarp įvairių trinties paviršių reikia suformuoti patikimą tepimo alyvos plėvelę, kad kompensuotų komponentų gamybos ir surinkimo klaidas, kad būtų išvengta šilumos išsiplėtimo ir deformacijos, ir tarp paviršiaus turi būti tinkamas tarpas.
Tarp jų kūno rankovių tarpas yra 3,8–4,2 mm, o viršutinės burnos tarpas kūgio įvorės tarpas yra 3,0–3,8 mm, o apatinis burnos tarpas yra 9,0–10,4 mm, kad viršutinė burnos dalis būtų maža, o apatinė burnos yra didelis. Atotrūkis yra per mažas, lengva šildyti ir sukelti skraidantį kūgį; Tarpas yra per didelis, sukels šoko vibraciją, labai sumažins kiekvieno komponento tarnavimo laiką. Todėl švino presavimo metodas naudojamas kiekvienos diegimo metu išmatuoti kiekvienos diegimo tarpo dydį, kad atitiktų jo parametrų reikalavimus.
Atlikus aukščiau pateiktą gedimų analizę ir priėmus atitinkamas priemones, gali efektyviai užkirsti kelią kūgio formos sulaužyto lakščio kūgio gedimui ir išspręsti, tuo pačiu griežtai standartizuojant kasdienį veikimą, priežiūrą ir kapitalinį remontą, sustiprinti įrangos valdymą ir techninę priežiūrą, suvokti kiekvienos jungties kokybę kiekvienos jungties kokybę. , teisingas naudojimas, kruopštus techninė priežiūra, veiksmingai išvengkite muselių kūgio gedimo ar net jokio atvejo.
Paskelbimo laikas: 2024-10-14