Padidinkite pelningumą tyrinėdami senus, susidėvėjusius žandikaulio trupintuvų įdėklus

Ar esate kaltas dėl nenaudingo žandikaulio trupintuvo įdėklų susidėvėjimo?

Ką daryti, jei turėčiau jums pasakyti, kad galite padidinti pelningumą ištyrę savo senus, susidėvėjusius žandikaulio trupintuvo įdėklus? 

Neįprasta išgirsti apie įdėklo nusidėvėjimą, kai jį reikia pakeisti anksčiau laiko. Gamybos kritimai, gaminio formos pokyčiai ir tai GALI sukelti kritinių jūsų žandikaulio smulkintuvo gedimų.

Kai tai pastebite, labai sunku tiksliai nustatyti priežastį. Svarbu atsekti žandikaulių trupintuvo įdėklo nusidėvėjimą per jo įprastą nusidėvėjimo laiką, nes tai daro įtaką bendram mašinos veikimui, gaminio formai, dydžiui ir gamybos našumui. Trys pagrindiniai veiksniai turi įtakos netinkamam dėvėjimui. Liejimo kokybė, proceso eiga ir medžiagos savybės.

Susiję su liejimu:

Jei klientas abejoja dėl medžiagos vientisumo, ją būtų galima išspręsti tik paėmus mėginį iš įdėklo ir atlikus cheminę analizę. Kai kurie iš šių įdėklų nėra su partijos liejimo numeriu, pavyzdžiui, Metso OEM įdėklai; atsekamumas neįmanomas ir bus labai sunku ištirti ir ištaisyti problemą.

Susijęs su procesu:

Kai įdėklas nenormaliai susidėvi viduryje arba daugiau nei apačioje, tai rodo, kad į smulkinimo kamerą tiekiama didžioji dalis vieno dydžio negabaritinės medžiagos. Tai taip pat gali būti dėl to, kad grizlių strypai yra per toli vienas nuo kito ir iš žandikaulių trupintuvo kameros praleidžiamos smulkesnės pašarinės medžiagos arba į žandikaulių trupintuvo smulkinimo kamerą tiekiamas netolygus stambios ir smulkesnės medžiagos mišinys.

Pertraukiamas tiekimas į žandikaulio trupintuvo kamerą gali sukelti įdėklo suspaudimą ertmės viduryje, o tai gali susmulkinti tik apatiniame smulkinimo zonos gale.

Žvelgiant į nepastovų įdėklo kampų susidėvėjimą, apibrauktą ir pažymėtą mėlyna spalva. Suprasdami šį keistą nusidėvėjimo modelį, galime išspręsti kitą galimą su procesu susijusią problemą, kuri yra susijusi su žandikaulio trupintuvo išmetimo latako konstrukcija.

Taip pat turėtume atsižvelgti į drėgmės patekimą į medžiagą dulkių slopinimo sistemos pavidalu. Drėgmė, pridedama prie tiekiamų medžiagų, eksponentiškai padidina susidėvėjusių dalių susidėvėjimą. Dulkių slopinimo įtaisas turi būti strategiškai išdėstytas taip, kad sulaikytų dulkes, o ne paveiktų medžiagos abrazyvumą.

Medžiagos savybės:

Galiausiai žinome, kad medžiagos savybės įvairiose vietose skiriasi toje pačioje duobėje, iš kurios ji išgaunama. Silicio dioksido kiekis skiriasi ir nėra pastovus. Ankstesniame rinkinyje galėjo būti medžiagos iš vienos karjero duobės pusės, o švaistymas galėjo atsirasti dėl medžiagos iš kitos karjero duobės pusės. Tai reikia ištirti.

Praleidžiant laiką vietoje, stebint proceso eigą, paaiškės galimi veiksniai, lemiantys nenaudingą nusidėvėjimą. Tai gali užtrukti daug laiko, bet gali atnešti didelių finansinių pajamų.

Netapkite švaistomo dėvėjimo auka ir tikėkite, kad jūsų operacija yra tobula, nesistengdami ištirti šių susidėvėjusių įdėklų.